Figuur Glas

Figuur glas is geschikt voor gevelglas en is te verkrijgen van gehamerd tot nylon achtige structuren. Dit glas is uitermate geschikt voor in de gevels om een diffuus effect te creëren en de gevel een ‘persoonlijke uitstraling’ te geven. Voor modellen of vragen kunt u  het best uw wensen kenbaar maken dan kunnen we ‘uw’ glas hierbij zoeken.
Figuur glas wordt gemaakt volgens een oud procedé: een relatief klein smelt bad, uit dit bad wordt het vloeibare glas tussen twee walsen door geperst die voorzien zijn van het gewenste patroon het glas koelt af op een korte horizontale lijn. Door de dikte afwijkingen die in het patroon zitten maar ook de relatief korte afkoeltijd van de lijn is er vaak iets meer spanningsopbouw in het glas en daardoor ook harder het heeft ook meer natuurlijke breeklijnen bij bepaalde patronen.
Dit is dan ook de reden dat dit glas niet op kasdekken gebruikt kan/mag worden het breekt te makkelijk op onverwachte momenten.
Als gevelglas in de dichterbij elkaar staande roeden is dit echter geen probleem, daar zijn de krachten dan ook beter verdeeld. Figuur glas heeft vaak een hogere licht transmissie doordat het met ontijzerd zand gemaakt wordt.

 

Figuur glas is de merknaam waarmee wij ons product in de markt zetten, afgekort FG

 

Figuur glas is 4 mm (+/- 0,2) glas met een redelijke hoge lichttransmissie en geschikt als gevelglas.
Verpakking in stevige houten kisten soms met als interlayer papier.
Schoonmaken op alle mogelijke nu gebruikte manieren is mogelijk.
Voor specifieke soorten kunt u monsters vragen.

 

Fabricage van figuurglas

Net als de fabricage van float glas is het vervaardigen van figuurglas een sterk gemechaniseerd en geautomatiseerd proces. Hoewel een figuurglasoven kleiner is dan een float glasoven, geschiedt de verhitting op dezelfde wijze door een aantal branders aan beide zijden van de oven, die beurtelings de glasmassa verhitten tot een temperatuur van circa 1500 graden Celsius. Het gesmolten glas verlaat daarna de oven als regel via twee of meer productielijnen.
In de volgende productiefase wordt het patroon in het glas gedrukt door het glas tussen twee rollen door te voeren waarvan er één (soms beide) is voorzien van het gewenste patroon in spiegelbeeld. Voor elk patroon heeft men dus een stalen rol waarin het gewenste patroon handmatig is gegraveerd.
Bij het wisselen van patroon moet eerst de glastoevoer worden gestopt door afsluiting van de ovenuitgang. Daarna kunnen de rollen worden gewisseld en kan de ovenuitgang weer worden geopend.
Het glas wordt tussen twee walsrollen door geleid. De holle rollen worden van binnenuit intensief gekoeld met water waardoor het glas afkoelt tot circa 700 graden Celsius. De glasband wordt nu op rollers door de koeltunnel geleid waar de temperatuur geleidelijk verder wordt teruggebracht, zodat er geen spanningen in het glas kunnen ontstaan.